broButler sur Brother

Automatisation standard pour les séries S et M des produits Brother Speedio

• Production autonome dans un minimum d'espace
• Solution modulable et extensible
• une grande flexibilité et une mise en train simplifiée

OPTIONS
- Stations de mesures, de nettoiyage de gravage et bien plus encore
- Station de retournement pour l'usinage sur 6 faces

Afin que vous restez compétitives en termes de prix, nous vous proposons notre «broButler», un robot industriel Fanuc. Ce robot est appelé «broButler» car il s'adapte parfaitement aux séries S et M des produits Speedio (bro = brother | Butler = serviteur) et fait sa part de «service» sous forme d'automatisation.

"broButler» adaptable sur
Speedio S300
Speedio S500
Speedio S700
Speedio W1000Xd1
Speedio M200
Speedio M300

Les pièces brutes sont insérées dans la machine par le «broButler» à partir d'une palette en aluminium. Après l’usinage, le «broButler» sort la pièce finie de la machine et la remet dans la palette. Le «broButler» prend la pièce suivante et répète le processus jusqu'à ce que toutes les pièces soient usinées.

Le robot «broButler» est placée à côté de la machine. Un grand avantage de cette solution est, qu’il peut être facilement connectée à la commande. Rien ne s'oppose à la production sans personnel et les petites séries sont produites de manière économique.

Modularité avec diverses alternatives supplémentaires
Les palettes (max. 6 pcs.) peuvent par exemple être utilisés complètement comme des lieux de stockage ou ils peuvent également être convertis en stations supplémentaires, par exemple pour la mesure, l'ébavurage ou le nettoyage. Ici, il n'y a pas de limites à la manière dont l'entreprise peut utiliser les 6 emplacements. Ils peuvent même être utilisés différemment pour chaque pièce.

Pour la prise de cotes, le robot «broButler» positionne la pièce sur une station de mesure. L’appareil de contrôle prend la mesure et peut envoyer directement l’information à la commande de la machine pour soit, faire une correction d’outils, une alarme ou un arrêt de production.

Avec toutes ces alternatives, l'ensemble du processus de tournage gagne en modularité et en flexibilité.

Cellule de production avec Miyano et Brother 
Autre modularité possible, le «Pallet in motion», est que les pièces peuvent également être pré-tournées sur un tour Miyano et traitées ultérieurement avec la même palette sur la fraiseuse Brother. Cela est dû au fait que les pièces tournées se trouvent dans la palette dans la bonne position – nous appelons cette unité de processus intelligente «Pallet in motion».

Vos avantages

• Valeur ajoutée maximale grâce à la réduction des coûts de personnel et d'outillage
• Augmentation de la productivité grâce à la fiabilité technique et à la facilité d'utilisation
• Production autonome dans un minimum d'espace
• Espace protégé pour une production sans risque
• Extension facile avec des stations de mesure, de lavage ou de gravage, etc.