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7 machines

ANX-42 SYY avec LFV

ANX-42 SYY avec LFV
Centre de tournage à 10 axes, technologie LFV, bi-broche, 2 tourelles, 2 axes Y Haute productivité via des guides linéaires sur tous les axes et 2 motobroches de 42 mm Haute flexibilité et polyvalence pour des pièces complexes Usinages par oscillations pour matières dures et tenaces Avec ses nombreuses nouvelles fonctions, le modèle ANX annonce une nouvelle ère dans le domaine des tours à tourelle. Le premier tour à tourelle de la marque Miyano a été équipé de la technologie LFV pour la coupe oscillante. L'enchevêtrement des puces, qui a posé des problèmes pendant de nombreuses années, appartient ainsi au passé. Un autre point fort est le panneau de commande avec la nouvelle IHM (interface homme-machine). La machine est équipée de deux broches, de deux tourelles et de deux axes Y. Sa vitesse de déplacement rapide a été augmentée par des guides linéaires sur tous les axes. Les broches sont des broches dites motorisées (Built in), qui raccourcissent les temps d'accélération et de décélération et améliorent le comportement global de réaction. En outre, la contre-broche peut être déplacée en X. En plus, l'ANX-42SYY est compatible avec OPC UA (Open Platform Communications United Architecture), une norme d'échange de données pour la communication industrielle. Toutes ces fonctions innovantes peuvent être logées dans une machine compacte. L'ANX combine des fonctions exceptionnelles, un design peu encombrant et une productivité maximale L'ANX-42 SYY dispose d'un système de coupe oscillant, appelé "Low frequency vibration cutting (LFV)” , une technologie d'usinage universelle et unique pendant le processus de tournage. Les entraînements linéaires des axes à usiner génèrent des mouvements oscillants, qui sont synchronisés avec la broche principale. Les changements de direction entraînent des "coupures d'air". Plus précisément expliqué, la glissière oscillante brise les copeaux et réduit ainsi le risque de copeaux longs. L'utilisateur peut facilement déterminer la durée des jetons en modifiant la fréquence dans le programme. Miyano pourquoi? Miyano s’appuie sur trois facteurs clés: Haute précision – haute stabilité – longue durée de vie. Tous les Miyano's se distinguent par ces caractéristiques particulières: Broche à paroi épaisse équipée d’une combinaison de roulements de grands diamètres Broche coulissante spéciale pour un entretien facile Glissières grattées à la main et trempées par induction Bâti machine d’une seule pièce construite en forme de plate-forme, intégrant le réservoir d’huile, permettant une parfaite maîtrise des dilatations thermiques

Speedio W1000Xd1

Speedio W1000Xd1
Centre d'usinage 3 axes vertical à table Encombrement minimal et donc augmentation du bénéfice par m2 Temps record d'une puce à l'autre de 1,2 seconde Changement d'outil en 0,6 seconde. Disponibilité des machines de plus de 98% Plus grande facilité d'utilisation avec l'écran couleur de 15" et la navigation par menu Compatible avec OPC UA Automatisation de la machine Via le développement intégré machine/contrôleur, de l’élimination des opérations inutiles et des pertes de temps permettent à la Speedio W1000Xd1 de démontrer pleinement ses capacités, ce qui se traduit par une productivité élevée. Accélérations de l’axe Z jusqu’à 2,2G Changement d’outils copeaux à copeaux de 1.3 sec Broche avec servomoteur dynamique à faible inertie offrant un temps de démarrage/arrêt de 0,17 sec permet des taraudages synchronisés à grande vitesse, le plus rapide au monde et avec une grande précision Flux des copeaux garantit      Contrôle des opérations simultanées La réduction des temps improductifs a été obtenue en effectuant simultanément le changement d'outil et le positionnement des axes X/Y. Moteur de broche haute puissance Les vitesses de rotation des broches sont disponibles dans différentes variantes allant de 10'000 à 16'000 tr/min. avec une option une broche dite à « couple élevé » de 92 Nm Vitesse moyenne et grande vitesse, caractéristiques pour une haute efficacité d'usinage Caractéristique à faible vitesse optimale pour l'usinage lourd Usinage tridimensionnel à grande vitesse En plus des spécifications de la broche à grande vitesse, un usinage rapide et de haute précision est réalisé grâce au contrôle d'usinage tridimensionnel original de Brother. La commande Brother - conviviale et fiable Les fonctions de la commande originale de Brother "CNC-D00 Series" sont axés sur la convivialité et faciles à utiliser. La commande est ouverte et compatible ISO. La présence d'un outil de broche est détectée sans utiliser de capteur. Les données du couple broche peuvent être sorties vers une carte mémoire (format CSV). L'espace a été augmenté pour l'extension du système en cas d'automatisation, etc. Fonction PLC, équipée en standard d'un automate programmable Les produits suivants sont disponibles pour l'automatisaition de la Speedio W1000Xd1 broButler Modulbox Pallet in motion – Youtube vidéo

MX-420 avec système de palettes PC 10

MX-420 avec système de palettes PC 10
Centre d'usinage 5 axes vertical La MX-420 est adaptés pour l'usinage de pièces de max. taille de Ø 420 x H 300 mm et un poids de jusqu'à 80 kg. La MX-420 est équipé avec un système de palettes jusqu'au 10 palettes. Conjointement avec le magasin d'outils avec 90 stations d'outils, le MX-420 est conçu de manière optimale pour une production à faible main-d'œuvre. Machine "d'entrée de gamme" pour l'usinage 5 axes et l'automatisation flexible et bien adapté à un large éventail de tâches un large éventail de possibilités d'automatisation une simple production à faible intensité de main-d'œuvre fonctionnement simple la production en flux tendu  

ACURA 65 MARATHON

ACURA 65 MARATHON
Centre d'usinage 5 axes vertical avec automatistion de palettes MARATHON Avec 22 palettes, le système de stockage multi-palettes MARATHON P422 est idéal lorsque des pièces individuelles doivent être produites en tant que pièces répétitives ou en petites ou moyennes séries. L'un des points forts est le concept d'utilisation intégré de l'ACURA 65 MARATHON avec Heidenhain TNC 640 - sur la machine, sur le terminal d'outils du magasin de réserve et sur le terminal du système de stockage des palettes.  Une unité parfaite Le centre d'usinage et le système d'automatisation sont parfaitement coordonnés. Les palettes sont prélevées sur la solution d'automatisation et chargées sur la machine via l'ouverture latérale de 900 mm de haut. L'ACURA 65 reste accessible par l'avant, et la vue sur l'espace de travail depuis le poste de préparation est dégagée. Le centre d'usinage est équipé d'un magasin d'outils à 65 compartiments en standard. Il peut être complété par 180 outils supplémentaires en montant un magasin Standby. Grâce au poste de nettoyage intégré, l'opérateur dispose alors en permanence de 245 outils, automatiquement brossés et lubrifiés. L’Acura 65, la solution Marathon et le magasin Standby forment une unité parfaite, peu encombrante, pour l'automatisation des petites et moyennes séries, ainsi que pour la production de pièces individuelles récurrentes. Spécifications Marathon P422 22 palettes 400 x 400 mm Poids sur la palette; 150 kg (poids de transfert de 170 kg) Diamètre du cercle perturbateur max. 500 mm Hauteur de serrage : max. 400 mm Espace de préparation rotatif en standard Verrouillage pneumatique de la palette sur l’espace de préparation, pour un serrage optimisé Système de commande Heidenhain pour dispositif de changement de palette Coordination parfaite avec le centre d’usinage Acura 65 Spécifications ACURA 65 Course d’usinage élevée de 600 m le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 65 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places

TILTENTA 11-2600

TILTENTA 11-2600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Un système haute flexibilité avec broche basculante Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Avec une impressionnante course en Y de 1.100 mm, la série TILTENTA-11 d'HEDELIUS entre dans une nouvelle dimension. Le TILTENTA 11-2600 ouvre de nouveaux domaines d'application pour l'usinage de pièces individuelles et de séries dans la construction de machines, d'outils et de véhicules. Que ce soit pour l'usinage de pièces longues ou pour l'usinage complet sur 5 faces avec un plateau tournant CN intégré - le concept de croisement TILTENTA permet de résoudre de nombreuses tâches. La combinaison d'une broche principale pivotant en continu et d'une longue table de machine avec table rotative CN intégrée permet la production mixte de grandes pièces et l'usinage précis en 5 axes dans une seule machine. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 11-3600

TILTENTA 11-3600
Machine à colonne mobile à 5 axes  - pour l'usinage de pièces lourdes Une precision et une puissance hors norme Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Avec 4 axes dans l'outil, le TILTENTA 11 impressionne par son excellente dynamique, quel que soit le poids de la pièce, créant ainsi les conditions idéales pour des déplacements rapides et élevés jusqu'à 40 mètres par minute. Equipé de puissantes motobroches CELOX refroidies par liquide, ce centre d'usinage 5 axes impressionne par ses performances de coupe et sa précision. Les grands axes X, Y et Z et le banc de machine rigide ont établi des normes. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 11-4600

TILTENTA 11-4600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Pour tous ceux qui ont de grands projets Centre d’usinage polyvalent à 5 axes avec broche principale basculante Quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce pour une précision maximale Course d’usinage extrêmement élevée de 4600 mm le long de l’axe X Usinage frontal de pièces jusqu’à env. 3600 mm Plateau diviseur pour charges lourdes intégré en option (capacité de charge allant jusqu’à 1800 kg) Usinage en mode pendulaire sur 3 et 5 axes en option Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Grâce au magasin d’outils embarqué du modèle TILTENTA 11, le changement d’outil ne prend que quelques secondes malgré une course d’usinage de 4600 mm. Ce magasin d’outils à 65 compartiments de série réduit vos temps de préparation dès la version standard. Une cloison de séparation de l’espace de travail permet en outre de charger la machine en mode pendulaire en temps masqué. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de ce centre d’usinage à 5 axes. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.