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30 machines

ACURA 50

ACURA 50
Centre d'usinage 5 axes vertical Compact, précis et fiable Course d’usinage élevée de 550 mm le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Structure à montants mobiles avec bras de potence fixe de l’axe Y Magasin d’outils à 55 emplacements accessible par l’avant Chute de copeaux optimale grâce à l’habillage vertical en acier inoxydable Convoyeur de copeaux à rouleaux peu encombrant pouvant être extrait vers l’avant Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 235 places La solution pour un usinage haute performance et précis Le centre ACURA 50 offre une précision accrue et une surface de montage réduite. Le guidage constant de l’axe Y associé à des chariots d’avance massifs nervurés en fonte grise se traduit par des vibrations réduites. Le plateau tournant et pivotant est à support bilatéral. L’axe Z bénéficie d'une protection spéciale contre la dilatation thermique. Tous ces détails améliorent la qualité de l’usinage. De plus, grâce à sa conception spéciale sur 5 axes, ce modèle est particulièrement compact. Différentes broches avec des vitesses de 14’000, 18’000 et 24’000 min-1, d’une puissance allant jusqu'à 35 kW et un couple de 183 Nm sont disponibles. Deux types de commandes sont disponibles, la Sinumerik 840D SL de Siemens et la TNC 640 de Heidenhain, avec écran tactile de 21 ou 19 pouces, clavier complet et manivelle électronique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 55 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Conception sophistiquée pour les utilisateurs et le personnel de maintenance Grâce à la grande porte coulissante et au socle bas de la machine, l’utilisateur dispose d’un accès direct à la pièce à usiner pour les travaux de réglage et de contrôle. Pour une meilleure accessibilité, le plateau de l’axe C est disposé sur l’avant. Un chargement au palan est possible sans restriction. La possibilité d’équiper par l’avant le magasin d’outils est particulièrement pratique. Les outils peuvent être préparés en temps masqué. Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes. Les lamelles verticales en acier inoxydable assurent une chute optimisée des copeaux et le convoyeur à copeaux peut être tiré vers l'avant sur des rouleaux. La maintenance est optimisée via l'intégration tels que l'hydraulique, la pneumatique, la lubrification centrale, l'armoire de commande et les unités de refroidissement dans un emplacement centralisé.

ACURA 50 EL

ACURA 50 EL
Centre d'usinage 5 axes vertical Compact, précis et fiable Course d’usinage élevée de 550 mm le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Structure à montants mobiles avec bras de potence fixe de l’axe Y Magasin d’outils à 55 emplacements accessible par l’avant Chute de copeaux optimale grâce à l’habillage vertical en acier inoxydable Convoyeur de copeaux à rouleaux peu encombrant pouvant être extrait vers l’avant Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 235 places La solution pour un usinage haute performance et précis Le centre ACURA 50 offre une précision accrue et une surface de montage réduite. Le guidage constant de l’axe Y associé à des chariots d’avance massifs nervurés en fonte grise se traduit par des vibrations réduites. Le plateau tournant et pivotant est à support bilatéral. L’axe Z bénéficie d'une protection spéciale contre la dilatation thermique. Tous ces détails améliorent la qualité de l’usinage. De plus, grâce à sa conception spéciale sur 5 axes, ce modèle est particulièrement compact. Différentes broches avec des vitesses de 14’000, 18’000 et 24’000 min-1, d’une puissance allant jusqu'à 35 kW et un couple de 183 Nm sont disponibles. Deux types de commandes sont disponibles, la Sinumerik 840D SL de Siemens et la TNC 640 de Heidenhain, avec écran tactile de 21 ou 19 pouces, clavier complet et manivelle électronique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 55 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Conception sophistiquée pour les utilisateurs et le personnel de maintenance Grâce à la grande porte coulissante et au socle bas de la machine, l’utilisateur dispose d’un accès direct à la pièce à usiner pour les travaux de réglage et de contrôle. Pour une meilleure accessibilité, le plateau de l’axe C est disposé sur l’avant. Un chargement au palan est possible sans restriction. La possibilité d’équiper par l’avant le magasin d’outils est particulièrement pratique. Les outils peuvent être préparés en temps masqué. Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes. Les lamelles verticales en acier inoxydable assurent une chute optimisée des copeaux et le convoyeur à copeaux peut être tiré vers l'avant sur des rouleaux. La maintenance est optimisée via l'intégration tels que l'hydraulique, la pneumatique, la lubrification centrale, l'armoire de commande et les unités de refroidissement dans un emplacement centralisé. ACURA 50 EL - Automatisation sans restriction Le chargement s'effectue du côté droit à travers une ouverture de 840 × 580 mm. La porte en acier inoxydable à commande pneumatique du centre d'usinage sur cinq axes permet un chargement automatique des palettes sans restreindre l’accès à l’espace de travail de la machine. Automatisation avec système de manipulation de palettes ou robot Chargement depuis le côté droit de la machine par une porte de chargement en acier inoxydable à commande pneumatique Interface d’automatisation préparée Hauteur d’ouverture latérale d’env. 840 mm Compatible avec de nombreux systèmes de manipulation de palettes ou robots industriels Quadruple transmission de rotation pour composants pneumatiques intégrée dans la table de machine-outil permettant d’actionner un système de serrage au point zéro ou un tendeur Les solutions d'automatisation sont multiples: INDUMATIK, EROWA, BMO, Standby-Magazin

ACURA 65

ACURA 65
Centre d'usinage 5 axes vertical Un faible encombrement, une précision élevée Course d’usinage élevée de 600 m le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 65 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Plateau tournant et pivotant à support bilatéral Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes (option). Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

ACURA 65 EL

ACURA 65 EL
Centre d'usinage 5 axes vertical Un faible encombrement, une précision élevée Course d’usinage élevée de 600 m le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 65 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Plateau tournant et pivotant à support bilatéral Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes (option). Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. ACURA 65 EL - Automatisation indépendante du fabricant L’ACURA 65 EL permet d’automatiser la fabrication, indépendamment du fabricant, grâce à un système de palettisation ou à un robot monté du côté gauche de la machine . Une production automatisée sans opérateur est ainsi possible. La porte du centre d'usinage sur cinq axes reste entièrement accessible pour la fabrication manuelle de pièces uniques. Automatisation avec système de manipulation de palettes ou robot Chargement par le côté gauche de la machine Interface d’automatisation préparée Hauteur d’ouverture latérale d’env. 900 mm Compatible avec de nombreux systèmes de manipulation de palettes ou robots industriels Porte de chargement en acier inoxydable à commande pneumatique du côté gauche de l’espace de travail Quadruple transmission de rotation pour composants pneumatiques intégrée dans la table de machine-outil permettant d’actionner un système de serrage au point zéro ou un tendeur Les solutions d'automatisation son multiples: MARATHON, INDUMATIK, EROWA, BMO, Standby-Magazin  

ACURA 65 MARATHON

ACURA 65 MARATHON
Centre d'usinage 5 axes vertical avec automatistion de palettes MARATHON Avec 22 palettes, le système de stockage multi-palettes MARATHON P422 est idéal lorsque des pièces individuelles doivent être produites en tant que pièces répétitives ou en petites ou moyennes séries. L'un des points forts est le concept d'utilisation intégré de l'ACURA 65 MARATHON avec Heidenhain TNC 640 - sur la machine, sur le terminal d'outils du magasin de réserve et sur le terminal du système de stockage des palettes.  Une unité parfaite Le centre d'usinage et le système d'automatisation sont parfaitement coordonnés. Les palettes sont prélevées sur la solution d'automatisation et chargées sur la machine via l'ouverture latérale de 900 mm de haut. L'ACURA 65 reste accessible par l'avant, et la vue sur l'espace de travail depuis le poste de préparation est dégagée. Le centre d'usinage est équipé d'un magasin d'outils à 65 compartiments en standard. Il peut être complété par 180 outils supplémentaires en montant un magasin Standby. Grâce au poste de nettoyage intégré, l'opérateur dispose alors en permanence de 245 outils, automatiquement brossés et lubrifiés. L’Acura 65, la solution Marathon et le magasin Standby forment une unité parfaite, peu encombrante, pour l'automatisation des petites et moyennes séries, ainsi que pour la production de pièces individuelles récurrentes. Spécifications Marathon P422 22 palettes 400 x 400 mm Poids sur la palette; 150 kg (poids de transfert de 170 kg) Diamètre du cercle perturbateur max. 500 mm Hauteur de serrage : max. 400 mm Espace de préparation rotatif en standard Verrouillage pneumatique de la palette sur l’espace de préparation, pour un serrage optimisé Système de commande Heidenhain pour dispositif de changement de palette Coordination parfaite avec le centre d’usinage Acura 65 Spécifications ACURA 65 Course d’usinage élevée de 600 m le long de l’axe Z Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 65 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places

ACURA 85

ACURA 85
Centre d'usinage 5 axes vertical Un faible encombrement, une précision élevée Avec des courses de déplacement de 900 x 850 x 700 mm (axes X, Y et Z) Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 80 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 260 places Plateau tournant et pivotant à support bilatéral Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral et le concept de montant mobile spécifique du système de fraisage sur cinq axes sont les garants de la stabilité de la machine. Avec des courses de déplacement de 900 x 850 x 700 mm (sur les axes X, Y et Z) et une force de serrage admissible de 1 000 kg, l’ACURA 85 se prête également à l’usinage par enlèvement de copeaux de pièces volumineuses et lourdes, notamment dans le domaine de la construction d’outils et de moules. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 80 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

ACURA 85 EL

ACURA 85 EL
Centre d'usinage 5 axes vertical Un faible encombrement, une précision élevée Avec des courses de déplacement de 900 x 850 x 700 mm (axes X, Y et Z) Plateau tournant et pivotant à support bilatéral pour un enlèvement de copeaux très précis Magasin d’outils à 80 emplacements accessible par l’avant Habillage entièrement fermé de l’espace de travail pour un environnement de travail propre Surface de serrage disposée à l’avant pour un accès facilité Faibles hauteur et profondeur de montage Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 260 places Plateau tournant et pivotant à support bilatéral Le plateau tournant et pivotant à support bilatéral est équipé d’un système de blocage hydraulique au niveau de l’axe rotatif et de pivotement en vue de l’enlèvement des copeaux. La fonction M permet de désactiver le blocage en vue de l’usinage simultané sur 5 axes (option). Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 80 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. ACURA 85 EL - Automatisation flexible L’avantage du modèle ACURA EL est le chargement latéral, qui ne restreint pas l’accès à l’espace de travail pour les opérations de réglage et de contrôle, ni pour la fabrication de petites séries par l’équipe de jour, par exemple. Un chargement à la grue est possible sans restriction. Autre avantage du centre d'usinage sur 5 axes (selon système d'automatisation choisi) : la visibilité de l'espace de travail, d'où un contrôle optimisé du process pendant la préparation du système d'automatisation. Automatisation avec système de manipulation de palettes ou robot Chargement par le côté gauche de la machine Interface d’automatisation préparée Hauteur d’ouverture latérale d’env. 1100 mm Compatible avec de nombreux systèmes de manipulation de palettes ou robots industriels Porte de chargement en acier inoxydable à commande pneumatique du côté gauche de l’espace de travail Quadruple transmission de rotation pour composants pneumatiques intégrée dans la table de machine-outil permettant d’actionner un système de serrage au point zéro ou un tendeur Les solutions d'automatisation son multiples: MARATHON, INDUMATIK, EROWA, BMO, Standby-Magazin

FORTE 50 Single 1120

FORTE 50 Single 1120
Centre vertical avec 3-axes Le petit centre vertical à grand dispositif de changement d’outil Course d’usinage élevée de 550 m le long de l’axe Z Énorme course d’usinage de 1120 mm le long de l’axe X Systèmes de mesure directs de série Espace de travail entièrement fermé Table de machine-outil fixe, robuste Cache vertical en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Montant mobile en fonte mécanique de haute qualité Point fort : magasin d’outil à 55 emplacements à charger en temps masqué Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 235 places Structure moderne à montant mobile pour des exigences élevées Le centre d’usinage à montant mobile Forte 55 Single 1120 est la solution idéale lorsque l’application exige de hautes performances d’enlèvement des copeaux et une précision élevée dans un espace restreint. La structure moderne à montant mobile séduit par sa dynamique élevée, indépendamment du poids de la pièce à usiner. Avec des courses de déplacement de 1120 x 550 x 550 mm, il offre un espace incroyablement grand pour de faibles dimensions de montage. Les systèmes de mesure de déplacement directs sur tous les axes et la technique d’entraînement de dernière génération assurent une précision durable. Magasin d’outils à 55 emplacements, peu encombrant et précis Le point fort de cette machine est le grand magasin d’outil doté de 55 emplacements. Lors de la fabrication de pièces uniques ou de petites séries, la majeure partie du temps non productif est consacrée à la recherche et à la préparation des outils. Le grand magasin réduit ces temps de recherche et de préparation et augmente le temps de fonctionnement de la machine et, au final, votre chiffre d’affaires. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 55 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Vaste espace de travail à l’accessibilité exemplaire Afin d’utiliser au mieux l’espace de travail, la grande fenêtre de la machine et la table de machine-outil fixe sont adaptées à l’utilisateur. L’accès direct à la pièce est facilité par la hauteur de travail ergonomique de la table de machine-outil. Des caches verticaux en acier inoxydable assurent une une chute optimale des copeaux – même en cas d’usinage volumineux par enlèvement de copeaux d’aluminium. L’utilisation du Forte 55 Single 1120 permet ainsi de réduire le temps consacré au nettoyage. Réduction des temps de préparation Les systèmes de serrage au point zéro en option permettent de réduire considérablement les temps de préparation du Forte 55 Single 1120 . Ils représentent donc un complément judicieux, notamment pour la fabrication de pièces uniques et de petites séries. Les autres options disponibles sont, par exemple, le réglage en 3D pour la fabrication de moules ou le palpeur de mesure infrarouge 3D pour la détection automatisée des pièces et l’adaptation autonome des prescriptions d’usinage en cas de tolérances sur les dimensions.

FORTE 65 Single 1320

FORTE 65 Single 1320
Centre vertical avec 3-Axes Le petit centre vertical à grand dispositif de changement d’outil Course d’usinage élevée de 600 mm le long de l’axe Z Énorme course d’usinage de 1320 mm le long de l’axe X Systèmes de mesure directs de série Espace de travail entièrement fermé Table de machine-outil fixe, robuste Cache vertical en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Montant mobile en fonte mécanique de haute qualité Magasin d’outil à 65 emplacements à charger en temps masqué Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Structure moderne à montant mobile pour des exigences élevées Le centre d’usinage à montant mobile FORTE 65 Single 1320 est la solution idéale lorsque l’application exige de hautes performances d’enlèvement des copeaux et une précision élevée dans un espace restreint. La structure moderne à montant mobile séduit par sa dynamique élevée, indépendamment du poids de la pièce à usiner. Avec des courses de déplacement de 1320 x 650 x 600 mm, il offre un espace incroyablement grand pour de faibles dimensions de montage. Les systèmes de mesure de déplacement directs sur tous les axes et la technique d’entraînement de dernière génération assurent une précision durable. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Vaste espace de travail à l’accessibilité exemplaire Afin d’utiliser au mieux l’espace de travail, la grande fenêtre de la machine et la table de machine-outil fixe sont adaptées à l’utilisateur. L’accès direct à la pièce est facilité par la hauteur de travail ergonomique de la table de machine-outil. Des caches verticaux en acier inoxydable assurent une une chute optimale des copeaux – même en cas d’usinage volumineux par enlèvement de copeaux d’aluminium. L’utilisation du FORTE 65 Single 1320 permet ainsi de réduire le temps consacré au nettoyage. Réduction des temps de préparation Les systèmes de serrage au point zéro en option permettent de réduire considérablement les temps de préparation du FORTE 65 Single 1320. Ils représentent donc un complément judicieux, notamment pour la fabrication de pièces uniques et de petites séries. Les autres options disponibles sont, par exemple, le réglage en 3D pour la fabrication de moules ou le palpeur de mesure infrarouge 3D pour la détection automatisée des pièces et l’adaptation autonome des prescriptions d’usinage en cas de tolérances sur les dimensions.

FORTE 85 Single 1620

FORTE 85 Single 1620
Centre vertical avec 3 axes Le petit centre vertical à grand dispositif de changement d’outil Course d’usinage élevée de 850 m le long de l’axe Y Énorme course d’usinage de 1620 mm le long de l’axe X Systèmes de mesure directs de série Espace de travail entièrement fermé Table de machine-outil fixe, robuste Cache vertical en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Montant mobile en fonte mécanique de haute qualité Magasin d’outil à 80 emplacements à charger en temps masqué Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 260 places Structure moderne à montant mobile pour des exigences élevées Le centre d’usinage à montant mobile FORTE 85 Single 1620 est la solution idéale lorsque l’application exige de hautes performances d’enlèvement des copeaux et une précision élevée dans un espace restreint. La structure moderne à montant mobile séduit par sa dynamique élevée, indépendamment du poids de la pièce à usiner. Avec des courses de déplacement de 1620 x 850 x 700 mm, il offre un espace incroyablement grand pour de faibles dimensions de montage. Les systèmes de mesure de déplacement directs sur tous les axes et la technique d’entraînement de dernière génération assurent une précision durable. Magasin d’outils à 80 emplacements, peu encombrant et précis Le point fort de cette machine est le grand magasin d’outil doté de 80 emplacements. Lors de la fabrication de pièces uniques ou de petites séries, la majeure partie du temps non productif est consacrée à la recherche et à la préparation des outils. Le grand magasin réduit ces temps de recherche et de préparation et augmente le temps de fonctionnement de la machine et, au final, votre chiffre d’affaires. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 80 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Vaste espace de travail à l’accessibilité exemplaire Afin d’utiliser au mieux l’espace de travail, la grande fenêtre de la machine et la table de machine-outil fixe sont adaptées à l’utilisateur. L’accès direct à la pièce est facilité par la hauteur de travail ergonomique de la table de machine-outil. Des caches verticaux en acier inoxydable assurent une une chute optimale des copeaux – même en cas d’usinage volumineux par enlèvement de copeaux d’aluminium. L’utilisation du FORTE 85 Single 1620 permet ainsi de réduire le temps consacré au nettoyage. Réduction des temps de préparation Les systèmes de serrage au point zéro en option permettent de réduire considérablement les temps de préparation du FORTE 85 Single 1620. Ils représentent donc un complément judicieux, notamment pour la fabrication de pièces uniques et de petites séries. Les autres options disponibles sont, par exemple, le réglage en 3D pour la fabrication de moules ou le palpeur de mesure infrarouge 3D pour la détection automatisée des pièces et l’adaptation autonome des prescriptions d’usinage en cas de tolérances sur les dimensions.

TILTENTA 6-2300

TILTENTA 6-2300
Centre d'usinage 5 axes vertical  Design compact, puissance élevée Centre d’usinage polyvalent à 5 axes avec broche basculante Table circulaire à commande numérique intégrée pour des pièces à usiner pouvant peser jusqu’à 900 kg et mesurer jusqu’à 950 mm de diamètre Changement rapide d’outil Un espace de travail parfaitement exploité Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 220 places Usiner des pièces à usiner lourdes La Tiltenta 6-Single séduit par son design stable et compact. Le centre d’usinage CNC polyvalent est équipé d’une table circulaire à commande numérique, qui permet d’usiner des pièces à usiner lourdes pouvant peser jusqu’à 900 kg. Un espace de travail parfaitement exploité Ce centre d’usinage CNC est petit, mais étonnamment spacieux. L’espace de travail est exploité de manière optimale et fait du Tiltenta 6-Single, avec ses déplacements de 1350 mm (X), 600 mm (Y) et 695 mm (Z), une authentique machine polyvalente. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 40 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 7-2600

TILTENTA 7-2600
Centre d'usinage 5 axes vertical Usinage sur 5 axes de pièces à usiner lourdes Centres d’usinage polyvalent à 5 axes issus de la gamme T Fraiseuse CNC à broche principale basculante Table circulaire à commande numérique intégrée soumise à de fortes contraintes Usinage sur 5 axes en mode pendulaire possible Changement rapide d’outil Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 230 places Broche principale basculante La broche principale du centre Tiltenta® 7 peut être progressivement basculée. Elle permet un usinage parfait de pièces à usiner longues et lourdes tout comme de pièces à usiner à 5 axes. Mode pendulaire La création d’une cloison de séparation de l’espace de travail permet la constitution d’un espace de travail pour l’usinage en mode pendulaire à 3 et à 5 axes. Ainsi, vous produisez également des séries avec la fraiseuse CNC Tiltenta 7-2600 de manière rentable. Usinage frontal La table de machine-outil à haute capacité de charge et la broche basculante permettent un usinage frontal précis et puissant de pièces à usiner plus longues. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 50 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Éxample de réuisstes de la maison Hedelius: https://www.hedelius.de/la-stabilite-elevee-des-centres-dusinage-convainc/

TILTENTA 7-3200

TILTENTA 7-3200
Centre d'usinage 5 axes vertical Centre d’usinage polyvalent à broche basculante Centre d’usinage polyvalent à 5 axes issus de la gamme T Broche principale à basculement progressif Table circulaire à commande numérique intégrée soumise à de fortes contraintes Très grandes courses d’usinage jusqu’à 3200 mm 50/190le long de l’axe X Changement rapide d’outil Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 230 places Production en série de pièces lourdes et de grandes dimensions Grâce à l’équipement optionnel doté de deux tables circulaires à commande numérique et forte capacité de charge intégrées et d’une cloison de séparation de l’espace de travail, le centre d’usinage TILTENTA 7-3200 est parfaitement adapté à la production en série de pièces lourdes et de grandes dimensions. Le passage d’un espace de travail à l’autre en mode pendulaire ne prend que 10 secondes env. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 50 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Éxample de réuisstes de la maison Hedelius: https://www.hedelius.de/la-stabilite-elevee-des-centres-dusinage-convainc/

TILTENTA 7-3200 2R

TILTENTA 7-3200 2R
Centre d'usinage 5 axes vertical Centre d’usinage à broche basculante pour la fabrication en série de pièces lourdes Centre d’usinage polyvalent sur 5 axes de la gamme T Broche principale à basculement progressif Deux plateaux diviseurs à commande numérique pour fortes contraintes (jusqu’à 1200 kg) Préparation en temps masqué grâce à deux espaces de travail séparés Très grandes courses d’usinage jusqu’à 3200 mm le long de l’axe X Dispositif de changement d’outil avec une capacité extensible à 190 outils Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 230 places Centre d’usinage TILTENTA 7-3200 2R avec deux plateaux diviseurs intégrés à commande numérique Le centre d’usinage TILTENTA 7 est doté de deux plateaux diviseurs intégrés à commande numérique et d’une cloison de séparation de l’espace de travail, faisant de celle-ci une machine universelle principalement destinée à la fabrication en série de pièces lourdes. La cloison de séparation de l’espace de travail permet de charger des outils dans la machine en temps masqué. Le passage d’un espace de travail à l’autre ne prend que quelques secondes. La cloison de séparation de l’espace de travail peut être démontée en un tour de main. Il est ainsi possible d’usiner des pièces à la verticale sur une longueur allant jusqu’à 3200 mm. La machine est par ailleurs dotée d’un magasin d’outils embarqué à 50 emplacements. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 50 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 9-2600

TILTENTA 9-2600
Centre d'usinage 5 axes vertical - pour l'usinage de pièces lourdes Un système haute flexibilité avec broche basculante Tables rotatives CN intégrées pour charges lourdes Charge élevée de la table jusqu'à 3000 kg Le système de serrage à point zéro réduit les coûts d'installation Tables rotatives pour l'usinage de plusieurs côtés et d'arbres Broche principale pivotant en continu Changeur d'outils rapide Le magasin Standby rationalise le processus de production Environnement de travail propre grâce au carénage complet de la zone de travail Les portes automatiques augmentent le confort d'utilisation et soulagent les opérateurs Précision maximale sur quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places La T9-2600 est un centre d'usinage 5 axes polyvalent pour l'usinage flexible de pièces lourdes et de grande taille; avec un serrage multiple, les petites pièces peuvent bien sûr être usinées sur ces machines. Elle est explicitement très bien adaptée aux grandes pièces ou aux plaques de base. Pour l'usinage 5 axes, une table rotative CN est intégrée à fleur de la table de la machine, où un poids de serrage de 1800 kg et un cercle perturbateur de 1250 mm sont possibles. En combinaison avec la broche principale, qui peut être pivotée en continu de -5° à +98° (-98° à +98°), la plus grande précision peut être obtenue dans l'usinage 5 axes au moyen de quatre axes avec outil et un axe dans la pièce. La T9-2600 peut être équipée d'une broche de 14 000, 15 000 et 18 000, avec une puissance de 22, 29 ou 35 kW et un couple allant jusqu'à 183 Nm. Les porte-outils SK 40 et HSK A63 permettent de fabriquer des pièces en aluminium, en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en plastique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby»Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. La référence en matière de performance et de précision Avec ses grandes courses dans les axes Y et Z, la broche principale inclinable en continu et la table rotative intégrée pour charges lourdes, la T9-2600 ouvre de nouvelles possibilités et une grande flexibilité dans l'usinage précis sur 5 axes. Les commandes des clients peuvent être traitées plus rapidement et plus précisément avec decentre d'usinage, de plus les temps ainsi que les coûts d'installation peuvent être réduits de manière significative. Garanties pour la fabrication de haute précision La conception spéciale des axes Y et Z et la distance constante de la broche principale par rapport aux guides de l'axe sur toute la plage de déplacement garantissent un usinage de haute précision. Les supports de glissières ainsi que le bâti, sont massivement nervurés et minimisent les vibrations. L'axe Z est couvert pour le protéger de la chaleur et des vapeurs d’émulsion.

TILTENTA 9-3600

TILTENTA 9-3600
Centre d'usinage 5 axes vertical - pour l'usinage de pièces lourdes Une précision et une puissance hors norme Tables rotatives CN intégrées pour charges lourdes Charge élevée de la table jusqu'à 3000 kg Le système de serrage à point zéro réduit les coûts d'installation Tables rotatives pour l'usinage de plusieurs côtés et d'arbres Broche principale pivotant en continu Changeur d'outils rapide Le magasin Standby rationalise le processus de production Environnement de travail propre grâce au carénage complet de la zone de travail Les portes automatiques augmentent le confort d'utilisation et soulagent les opérateurs Précision maximale sur quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places La T9-3600 est un centre d'usinage 5 axes polyvalent pour l'usinage flexible de pièces lourdes et de grande taille; avec un serrage multiple, les petites pièces peuvent bien sûr être usinées sur ces machines. Elle est explicitement très bien adaptée aux grandes pièces ou aux plaques de base. Pour l'usinage 5 axes, une table rotative CN est intégrée à fleur de la table de la machine, où un poids de serrage de 1800 kg et un cercle perturbateur de 1250 mm sont possibles. En combinaison avec la broche principale, qui peut être pivotée en continu de -5° à +98° (-98° à +98°), la plus grande précision peut être obtenue dans l'usinage 5 axes au moyen de quatre axes avec outil et un axe dans la pièce. La T9-3600 peut être équipée d'une broche de 14 000, 15 000 et 18 000, avec une puissance de 22, 29 ou 35 kW et un couple allant jusqu'à 183 Nm. Les porte-outils SK 40 et HSK A63 permettent de fabriquer des pièces en aluminium, en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en plastique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. La référence en matière de performance et de précision Avec ses grandes courses dans les axes Y et Z, la broche principale inclinable en continu et la table rotative intégrée pour charges lourdes, la T9-3600 ouvre de nouvelles possibilités et une grande flexibilité dans l'usinage précis sur 5 axes. Les commandes des clients peuvent être traitées plus rapidement et plus précisément avec decentre d'usinage, de plus les temps ainsi que les coûts d'installation peuvent être réduits de manière significative. Garanties pour la fabrication de haute précision La conception spéciale des axes Y et Z et la distance constante de la broche principale par rapport aux guides de l'axe sur toute la plage de déplacement garantissent un usinage de haute précision. Les supports de glissières ainsi que le bâti, sont massivement nervurés et minimisent les vibrations. L'axe Z est couvert pour le protéger de la chaleur et des vapeurs d’émulsion.

TILTENTA 9-4600

TILTENTA 9-4600
Centre d'usinage 5 axes vertical - pour l'usinage de pièces lourdes Une précision et une puissance hors norme Tables rotatives CN intégrées pour charges lourdes Charge élevée de la table jusqu'à 3000 kg Le système de serrage à point zéro réduit les coûts d'installation Tables rotatives pour l'usinage de plusieurs côtés et d'arbres Broche principale pivotant en continu Changeur d'outils rapide Le magasin Standby rationalise le processus de production Environnement de travail propre grâce au carénage complet de la zone de travail Les portes automatiques augmentent le confort d'utilisation et soulagent les opérateurs Précision maximale sur quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce Course d’usinage extrêmement élevée de 4600 mm le long de l’axe X Usinage frontal de pièces jusqu’à env. 3600 mm Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places La T9-4600 est un centre d'usinage 5 axes polyvalent pour l'usinage flexible de pièces lourdes et de grande taille; avec un serrage multiple, les petites pièces peuvent bien sûr être usinées sur ces machines. Elle est explicitement très bien adaptée aux grandes pièces ou aux plaques de base. Pour l'usinage 5 axes, une table rotative CN est intégrée à fleur de la table de la machine, où un poids de serrage de 1800 kg et un cercle perturbateur de 1250 mm sont possibles. En combinaison avec la broche principale, qui peut être pivotée en continu de -5° à +98° (-98° à +98°), la plus grande précision peut être obtenue dans l'usinage 5 axes au moyen de quatre axes avec outil et un axe dans la pièce. La T9-4600 peut être équipée d'une broche de 14 000, 15 000 et 18 000, avec une puissance de 22, 29 ou 35 kW et un couple allant jusqu'à 183 Nm. Les porte-outils SK 40 et HSK A63 permettent de fabriquer des pièces en aluminium, en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en plastique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. La référence en matière de performance et de précision Avec ses grandes courses dans les axes Y et Z, la broche principale inclinable en continu et la table rotative intégrée pour charges lourdes, la T9-4600 ouvre de nouvelles possibilités et une grande flexibilité dans l'usinage précis sur 5 axes. Les commandes des clients peuvent être traitées plus rapidement et plus précisément avec decentre d'usinage, de plus les temps ainsi que les coûts d'installation peuvent être réduits de manière significative. Garanties pour la fabrication de haute précision La conception spéciale des axes Y et Z et la distance constante de la broche principale par rapport aux guides de l'axe sur toute la plage de déplacement garantissent un usinage de haute précision. Les supports de glissières ainsi que le bâti, sont massivement nervurés et minimisent les vibrations. L'axe Z est couvert pour le protéger de la chaleur et des vapeurs d’émulsion.

TILTENTA 9-4600 2R

TILTENTA 9-4600 2R
Centre d'usinage 5 axes vertical Une précision et une puissance hors norme - pour l'usinage de pièces lourdes Centre d’usinage polyvalent à 5 axes avec broche principale basculante Quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce pour une précision maximale Course d’usinage extrêmement élevée de 4600 mm le long de l’axe X Deux plateaux diviseurs à commande numérique pour fortes contraintes (jusqu’à 1800 kg) Usinage en mode pendulaire sur 5 axes en option Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places La garantie d’une fabrication haute précision L’exécution spéciale des axes Y et Z et l’écart entre la broche principale et les guidages des axes, constant pendant toute la course d’usinage, garantissent un usinage haute précision. Les chariots d’avance massifs nervurés minimisent les vibrations. L’axe Z est doté d’un revêtement de protection contre la chaleur et les courants d’air. Un espace hors norme Avec des courses de déplacement de 4600 x 900 x 900 mm (axes X, Y et Z), la TILTENTA 9-4600 2R offre énormément d’espace pour de très nombreuses fonctions d’usinage. Solution permettant un usinage vertical de pièces allant jusqu’à 4600 mm de long ainsi qu’un usinage économique en mode pendulaire sur 3 et 5 axes de pièces de série. Dispositif de changement d’outil à 60 compartiments (version standard) La série T9 séduit non seulement par des courses d’usinage élevées, mais aussi par son magasin d’outils à 60 compartiments (version standard). Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Broche principale à basculement progressif La broche principale à basculement progressif permet de réaliser des tâches allant d’un usinage sur plusieurs faces à un usinage simultané sur 5 axes. Compte tenu de leur polyvalence, les centres d’usinage T9 peuvent être mis en œuvre dans les domaines de la construction de machines, d’outils et de moules, mais aussi pour l’usinage d’arbres et de cylindres, ainsi que dans l’industrie aéronautique.

TILTENTA 11-2600

TILTENTA 11-2600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Un système haute flexibilité avec broche basculante Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Avec une impressionnante course en Y de 1.100 mm, la série TILTENTA-11 d'HEDELIUS entre dans une nouvelle dimension. Le TILTENTA 11-2600 ouvre de nouveaux domaines d'application pour l'usinage de pièces individuelles et de séries dans la construction de machines, d'outils et de véhicules. Que ce soit pour l'usinage de pièces longues ou pour l'usinage complet sur 5 faces avec un plateau tournant CN intégré - le concept de croisement TILTENTA permet de résoudre de nombreuses tâches. La combinaison d'une broche principale pivotant en continu et d'une longue table de machine avec table rotative CN intégrée permet la production mixte de grandes pièces et l'usinage précis en 5 axes dans une seule machine. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 11-3600

TILTENTA 11-3600
Machine à colonne mobile à 5 axes  - pour l'usinage de pièces lourdes Une precision et une puissance hors norme Course en Y extra large de 1 100 mm Centre d'usinage polyvalent 4/5 axes avec broche principale pivotante Charge élevée des tables En option avec table rotative intégrée pour charges lourdes Précision maximale grâce à quatre axes dans l'outil et un axe dans la pièce Changeur d'outils rapide de 65 places Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Avec 4 axes dans l'outil, le TILTENTA 11 impressionne par son excellente dynamique, quel que soit le poids de la pièce, créant ainsi les conditions idéales pour des déplacements rapides et élevés jusqu'à 40 mètres par minute. Equipé de puissantes motobroches CELOX refroidies par liquide, ce centre d'usinage 5 axes impressionne par ses performances de coupe et sa précision. Les grands axes X, Y et Z et le banc de machine rigide ont établi des normes. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

TILTENTA 11-4600

TILTENTA 11-4600
Machine à colonne mobile à 5 axes - pour l'usinage de pièces lourdes Pour tous ceux qui ont de grands projets Centre d’usinage polyvalent à 5 axes avec broche principale basculante Quatre axes dans l’outil et un axe dans la pièce pour une précision maximale Course d’usinage extrêmement élevée de 4600 mm le long de l’axe X Usinage frontal de pièces jusqu’à env. 3600 mm Plateau diviseur pour charges lourdes intégré en option (capacité de charge allant jusqu’à 1800 kg) Usinage en mode pendulaire sur 3 et 5 axes en option Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Grâce au magasin d’outils embarqué du modèle TILTENTA 11, le changement d’outil ne prend que quelques secondes malgré une course d’usinage de 4600 mm. Ce magasin d’outils à 65 compartiments de série réduit vos temps de préparation dès la version standard. Une cloison de séparation de l’espace de travail permet en outre de charger la machine en mode pendulaire en temps masqué. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de ce centre d’usinage à 5 axes. L’utilisation de douze éléments de guidage permet la rigidité dynamique de l’ensemble du système de guidage et ce, même dans des conditions de sollicitations extrêmes. Des glissières à galets rectifiées de précision et de haute qualité assurent avec précision et fiabilité le positionnement des éléments du montant mobile. La structure à demi portique développée par Hedelius, avec ses glissières à galet pour charges lourdes disposées le long de l‘axe Y, est le type de structure idéal pour les centres d‘usinage verticaux. Le court trajet des forces et le banc massif de la machine garantissent un fraisage parfait. Broche de 50 kW pour l’usinage lourd Equipé de puisssantes broches motorisée CELOX à refroidissement hydraulique, cette machine séduit par leur excellente performance d’enlèvemant de copeaux et leur precision élevée. La fraiseuse de la famille des têtes pivotantes HEDELIUS offre une grande variété de broches. Vous avez le choix entre les porte-outils SK 40, BT40 et HSK A63 et des vitesses de broche de 14000, 15000 et 18000 t/min. En termes de puissance de broche, vous pouvez choisir entre 22, 29, 35 et 50 kW, ce qui signifie que la TILTENTA 11 est également bien placée pour l'usinage lourd. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 6-2300

FORTE 6-2300
Centre d'usinage à montant mobile vertical Usinage vertical économique de pièces longues Très grande course d’usinage de 2300 mm le long de l’axe X Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broche de fraisage motorisée puissante à refroidissement hydraulique de 12 000 min-1 et 22 kW en standard Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Magasin d’outils embarqué à 40 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Table ergonomique d’env. 800 mm de haut hors sol Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 220 places Excellente stabilité à long terme, précision optimale, ergonomie exemplaire Le modèle FORTE 6-2300 est un centre d’usinage vertical à montant mobile de dernière génération. Il est équipé de série d’une broche de fraisage motorisée à refroidissement hydraulique de 12 000 min‑1, d’un magasin d’outils à 40 compartiments, de dispositifs directs de mesure de déplacement et de systèmes de commande de pointe de Heidenhain ou Siemens. Il convainc par son excellente stabilité à long terme, sa précision extrême et son ergonomie exemplaire. Une dynamique remarquable pour des stratégies de fraisage modernes Grâce à sa course de 230 mm le long de l’axe X, la FORTE 6 est la solution idéale pour l’usinage vertical de pièces longues ou pour le passage multiple de petites pièces. L’espace de travail de la machine est entièrement clos, ce qui permet de réaliser un perçage profond avec des pressions de liquide de refroidissement élevée.  Pour répondre aux exigences des stratégies de fraisage modernes, des systèmes de guidage et d’entraînement généreusement dimensionnés assurent une dynamique remarquable. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 40 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 7-2600

FORTE 7-2600
Centre d’usinage vertical 3 axes Flexibilité lors de la fabrication de petites séries et en mode pendulaire Course d’usinage extrêmement élevée de 800 mm le long de l’axe Z Course d’usinage élevée de 2600 mm le long de l’axe X Espace de travail entièrement fermé Table de machine-outil fixe, robuste Cache vertical en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Montant mobile en fonte mécanique de haute qualité Magasin d’outils embarqué à 50 emplacements pour temps de copeau à copeau courts Usinage pendulaire pour la réduction des temps d’arrêt lors de la fabrication en série Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 230 places Fabrication en parallèle pendant les temps de préparation Le FORTE 7-2600 ouvre de nouveaux domaines d’application en matière d’usinage de pièces uniques et de séries. L’utilisation d’une cloison de séparation permet de diviser l’espace de travail de base très long en deux côtés de chargement et de déchargement en temps masqué. On obtient ainsi un usinage pendulaire productif à course de 2 x 1000 mm le long de l’axe X. L’ensemble de la surface de serrage peut être utilisé pour l’usinage de pièces longues ou avec les têtes de fraise angulaires optionnelles également pour l’usinage des faces avant. Broches performantes pour des résultats optimaux Les broches principales utilisées dans le Forte 7 2600 génèrent, en option, 22,00 ou 29,00 kW respectivement à 12 000 ou 14 000 tours par minute maximum. La broche la plus performante fonctionne avec 35,00 kW à 18 000 tours par minute maximum. Ces broches motorisées CELOX® à roulements hybrides se distinguent par une rigidité maximale du système et une bonne concentricité. De plus, tous les FORTE 7-2600 sont équipés d’un système de serrage d’outil hydromécanique et d’un dispositif de changement d’outil automatique. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 50 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. Options pour le centre d’usinage FORTE 7-2600 avec solutions de fabrication adaptées La gamme Forte 7 est parfaitement adaptée à la fabrication ultérieure grâce à une sélection de compléments. À l’aide d’installations de refroidissement de planche inclinée et de l’alimentation intérieure en fluide réfrigérant optionnelle, par exemple, on peut obtenir une fabrication plus rapide et plus efficace grâce aux outils directement refroidis. Le centre d’usinage est également conçu pour des temps de préparation réduits grâce aux systèmes de serrage au point zéro.

FORTE 7-3200

FORTE 7-3200
Centre d’usinage vertical 3 axes  Le FORTE 7-3200 est rapide et précis même lors de l’usinage de pièces lourdes Course d’usinage extrêmement élevée de 800 mm le long de l’axe Z Course d’usinage élevée de 3200 mm le long de l’axe X Espace de travail entièrement fermé Table de machine-outil fixe, robuste Cache vertical en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Montant mobile en fonte mécanique de haute qualité Magasin d’outils embarqué à 50 emplacements pour temps de copeau à copeau courts Usinage pendulaire pour la réduction des temps d’arrêt lors de la fabrication en série Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 230 places Structure à montant mobile éprouvée pour une précision optimale Le concept du montant mobile avec pont en fonte sous-jacent propose les conditions idéales pour des marches rapides et des avances élevées jusqu’à 40 m/min. Les charges même très lourdes jusqu’à 3000 kg env. n’influencent pas la dynamique de l’enlèvement des copeaux. Les broches motorisées CELOX® proposent une plage de vitesse maximale jusqu’à 18 000 min-1 à partir de 35,00 kW et ce sans compromettre la précision. Installation multifonctionnelle performante Avec une performance de fraisage dans l’acier pouvant aller jusqu’à 550 centimètres cube par minute, le centre d’usinage FORTE 7-3200 offre une dynamique élevée. La broche principale la plus puissante peut exécuter sans problème des trous forés jusqu’à 45 mm de diamètre et un filetage jusqu’à la taille M27. Autres caractéristiques de performance : un changement d’outil rapide (env. 9,5 secondes en cas d’outil suivant présélectionné), le poids max. de l’outil de 5 kg (autre poids sur demande) et le diamètre possible de l’outil jusqu’à 100 mm avec espaces adjacents libres. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 50 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés. La technologie d’avance pour des résultats d’usinage supérieurs HEDELIUS propose également le réglage en 3D pour la fabrication de moules en option pour la gamme Forte 7. Il permet d’adapter certains paramètres, tels que la vitesse d’usinage, la qualité de surface ou la précision, exactement en fonction des exigences. De nombreux détails techniques, proposés de série, garantissent la haute précision des centres d’usinage : des servomoteurs High-End au montage du palier des codeurs incrémentaux ou au système de mesure de déplacement direct.

FORTE 9-2600

FORTE 9-2600
Centre d'usinage à montant mobile vertical Fabrication flexible de grosses pièces Course d’usinage élevée de 900 mm le long des axes Y et Z Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broche de fraisage motorisée puissante à refroidissement hydraulique de 12 000 min-1 et 22 kW en standard Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 60 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places Conçu pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes Le centre d’usinage Forte 9 élargit la série Forte de HEDELIUS avec un modèle haut de gamme. Conçus pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes, les centres d’usinage FORTE 9-2600, FORTE 9-3600 et FORTE 9-4600 convainquent, respectivement, par une course de 2600 mm, de 3600 mm et de 4600 mm le long de l’axe X.  Le concept éprouvé de montant mobile séduit par une puissance, une précision et une dynamique impressionnantes pour l’usinage de pièces volumineuses. Un concept de montant mobile astucieux pour une dynamique maximale Le concept de montant mobile déploie sa supériorité, car la dynamique de la machine est indépendante du poids de la pièce à usiner. Le montant mobile en fonte grise résistant à la torsion convainc par sa stabilité élevée et l’amortissement performant des vibrations. Le magasin d’outils embarqué à 60 compartiments permet d’assurer un changement d’outil en quelques secondes. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de cette série. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 9-3600

FORTE 9-3600
Centre d'usinage à montant mobile vertical Fabrication flexible de grosses pièces Course d’usinage élevée de 900 mm le long des axes Y et Z Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broche de fraisage motorisée puissante à refroidissement hydraulique de 12 000 min-1 et 22 kW en standard Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 60 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places Conçu pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes Le centre d’usinage Forte 9 élargit la série Forte de HEDELIUS avec un modèle haut de gamme. Conçus pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes, les centres d’usinage FORTE 9-2600, FORTE 9-3600 et FORTE  9-4600 convainquent, respectivement, par une course de 2600 mm, de 3600 mm et de 4600 mm le long de l’axe X.  Le concept éprouvé de montant mobile séduit par une puissance, une précision et une dynamique impressionnantes pour l’usinage de pièces volumineuses. Un concept de montant mobile astucieux pour une dynamique maximale Le concept de montant mobile déploie sa supériorité, car la dynamique de la machine est indépendante du poids de la pièce à usiner. Le montant mobile en fonte grise résistant à la torsion convainc par sa stabilité élevée et l’amortissement performant des vibrations. Le magasin d’outils embarqué à 60 compartiments permet d’assurer un changement d’outil en quelques secondes. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de cette série. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 9-4600

FORTE 9-4600
Centre d'usinage à montant mobile vertical Fabrication flexible de grosses pièces Course d’usinage élevée de 900 mm le long des axes Y et Z Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broche de fraisage motorisée puissante à refroidissement hydraulique de 12 000 min-1 et 22 kW en standard Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 60 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 240 places Conçu pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes Le centre d’usinage FORTE 9 élargit la série Forte de HEDELIUS avec un modèle haut de gamme. Conçus pour l’enlèvement de copeaux à l’aide d’outils haute performance modernes, les centres d’usinage FORTE 9-2600, FORTE 9-3600 et FORTE 9-4600 convainquent, respectivement, par une course de 2600 mm, de 3600 mm et de 4600 mm le long de l’axe X.  Le concept éprouvé de montant mobile séduit par une puissance, une précision et une dynamique impressionnantes pour l’usinage de pièces volumineuses. Un concept de montant mobile astucieux pour une dynamique maximale Le concept de montant mobile déploie sa supériorité, car la dynamique de la machine est indépendante du poids de la pièce à usiner. Le montant mobile en fonte grise résistant à la torsion convainc par sa stabilité élevée et l’amortissement performant des vibrations. Le magasin d’outils embarqué à 60 compartiments permet d’assurer un changement d’outil en quelques secondes. La disposition idéale des espaces de travail, avec des lamelles de protection verticales, et leur accessibilité optimale complètent le concept global de cette série. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 60 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 11-2600

FORTE 11-2600
Centre d'usinage à grande échelle Fabrication flexible de grosses pièces Course d’usinage élevée de 1100 mm le long de l’axe Y Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broches de fraisage motorisées à refroidissement hydraulique offrant une puissance allant jusqu’à 50 kW Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 65 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Avec le modèle FORTE 11, la société HEDELIUS Maschinenfabrik établit une nouvelle référence en matière d’usinage sur 3 axes. Ce centre d’usinage élargit la gamme FORTE très appréciée avec une course d’usinage de 1100 mm le long de l’axe Y. Avec 65 compartiments d’outils de série et des courses d’usinage de 2600 x 1100 x 1005 mm (x/y/z), cette machine est particulièrement adaptée à l’usinage de pièces massives ou de plusieurs petites pièces. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 11-3600

FORTE 11-3600
Centre d'usinage à grande échelle Un espace de travail et une puissance hors norme Course d’usinage élevée de 1100 mm le long de l’axe Y Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broches de fraisage motorisées à refroidissement hydraulique offrant une puissance allant jusqu’à 50 kW Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 65 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Le centre d’usinage à 3 axes FORTE 11-3600 convainc par ses nombreuses possibilités d’utilisation dans différents secteurs. Construction de machines ou d’outils, secteur automobile ou aéronautique : partout où des pièces longues doivent être usinées économiquement avec une précision élevée, la série FORTE de HEDELIUS fait référence. Doté de puissantes broches de fraisage, d’un magasin à 65 compartiments d’outils de série et de nombreux accessoires, ce centre d’usinage s’imposera rapidement comme le cœur de votre ligne de fabrication. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.

FORTE 11-4600

FORTE 11-4600
Centre d'usinage à grande échelle Une précision et une puissance hors norme Course d’usinage élevée de 1100 mm le long de l’axe Y Espace de travail entièrement clos Systèmes de mesure directs Broches de fraisage motorisées à refroidissement hydraulique offrant une puissance allant jusqu’à 50 kW Broches principales avec cônes à forte conicité SK40 ou cônes creux HSK en option, fixation A63 Capacité de charge élevée grâce à une table de machine-outil fixe Magasin d’outils embarqué à 65 compartiments Présélection d’outils en temps masqué par une pince double pour un temps de copeau à copeau réduit Lamelles de protection verticales en acier inoxydable pour une chute optimale des copeaux Convoyeur de copeaux à rouleaux à droite ou à gauche, au choix Point fort: avec magasin d'outils Standby extensible à 245 places Le centre d'usinage à montant mobile TILTENTA 9-3600 peut développer des vitesses allant jusqu’à 18 000 min-1, une puissance de 35 kW et un couple maximal de 183 Nm. Quatre axes dans l'outil garantissent une dynamique indépendante de la pièce - une condition idéale pour des vitesses de déplacement élevées et des avances allant jusqu'à 40 mètres par minute. Magasin d'outils supplémentaire «Standby» Pour une production chaotique avec de nombreuses pièces, tailles de lot et matériaux différents, la machine dispose d'un magasin d'outils de 65 places en standard. En outre, une extension de 180 outils supplémentaires est possible avec le magasin de réserve. Les outils peuvent toujours être trouvés via le tableau des outils. Les temps de mise en place sont complètement éliminés; l'entreprise gagne une grande flexibilité dans la production. Une station de nettoyage des cônes est intégrée dans le magasin d'outils. Les outils sont automatiquement nettoyés et huilés.