Herzlich willkommen bei unserem Suchassistenten. Bitte wählen Sie ...

4 Maschinen gefunden

MiyButler für Miyano

MiyButler für Miyano
Standard Automatisierung auf bestehender Standfläche für die BNA- und BNJ-Serien  Kompakte Automationslösung auf bestehender Stellfläche Modular erweiterbare Lösung Einfache Umrüstung und Bedienbarkeit OPTIONEN - Palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr - Stangenlademagazin Bleiben Sie wettbewerbsfähig mit der "MiyButler"-Automatisierung, einem Fanuc LR MATE 200 7L Industrieroboter, der perfekt in unsere Miyano BNA- und BNJ-Serie integriert ist. Die "MiyButler"-Automatisierung ist einfach zu bedienen, mit kurzen Rüstzeiten und erfordert keinen Roboterspezialisten. "MiyButler" be- und entlädt Rohlinge aus einem 3-Paletten-Magazin und kann auch als Hybridlösung mit Stangenlader eingesetzt werden. Ein grosser Vorteil ist die Platzierung des Roboters, der auf der Maschine installiert wird, um keinen zusätzlichen Platz zu verbrauchen, und der Bediener hat ungehinderten Zugang zur Maschine. Ausserdem kann die Funktionalität des Roboters modular mit Reinigungs-, Mess-, Entgratungs-, Lasergravurstationen usw. erweitert werden. "MiyButler" passend zu Miyano BNA-42 S2 BNA-42 DHY3 BNA-42 SY5 BNA-42 MSY2 BNJ-42 SY6 BNJ-51 SY6 "Palet in motion" Produktionszelle zwischen Miyano und Brother Eine weitere mögliche Modularität, das "Pallet in motion", ist die Weiterverarbeitung von Drehteilen auf eine Brother-Fräsmaschine und umgekehrt aufgrund der Kompatibilität der Paletten zwischen den beiden Systemen. Dieser Prozess des Fräsens und Drehens geschieht auf zwei verschiedenen Maschinen und erhöht Ihre Produktivität und Reaktionsfähigkeit. Ihre Vorteile Intelligente Automatisierung und Produktionseffizienz auf kleinstem Raum Integrierte Standard- und parametrierbare Automatisierung ohne Robotersprache Hohe Flexibilität, einfache Einstellung für kleine Serien Kompatibel mit Stangenlader Paletten kompatibel mit der BroButler-Automatisierung (für Brother-Center) Erweiterbare Automatisierung für messen, reinigen, beschriften und vieles mehr

broButler für Brother

broButler für Brother
Standard Automatisierung für die Speedio S- und M-Serien autonome Fertigung auf engstem Raum modular erweiterbare Lösung einfache Umrüstung und Bedienbarkeit OPTIONEN - Palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr - Wendestation für 6-seitenbearbeitung Damit Sie preislich wettbewerbsfähig bleiben, bieten wir Ihnen unseren «broButler», einen Industrieroboter der Marke Fanuc, an. Dieser Roboter heisst «broButler», weil er perfekt zu den Brother Speedio S- und M- Serien passt (bro = brother | Butler = Diener) und seinen Teil des «dienens» in Form einer Automation übernimmt. "broButler» passend zu Speedio S300 Speedio S500 Speedio S700 Speedio W1000Xd1 Speedio M200 Speedio M300 Die Rohteile werden durch den «broButler» von einem Alu-Pallet in die Maschine eingelegt. Nach der Bearbeitung nimmt der «broButler» das gefertigte Werkstück wieder aus der Maschine und legt es ins Pallet zurück. Der «broButler» nimmt das nächste Rohteil und wiederholt den Vorgang bis alle Rohteile bearbeitet sind. Das Handling des Roboters «broButlers» ist neben der Maschine platziert. Ein grosser Vorteil ist, dass sich diese Standardlösung einfach an die Steuerung anbinden lässt. Dem mannarmen Fertigen steht nichts mehr im Wege und Kleinserien werden wirtschaftlich gefertigt. Modularität mit diversen zusätzlichen Alternativen Die Plätze (max. 6 Stk.) können zum Beispiel vollumfänglich als Speicherplätze (Alu-Pallet) eingesetzt werden. Sie können aber auch als zusätzliche Stationen z.B. zum Messen, Entgraten oder Reinigen umfunktioniert werden. Hier sind dem Betrieb keine Grenzen gesetzt, wie er die 6 Plätze nutzen möchte. Man kann sie sogar pro Werkstück unterschiedlich einsetzen. Eine Messung funktioniert zum Beispiel so: der Roboter «broButler» positioniert das Werkstück regelmässig vor dieses Messgerät. Das Messgerät misst und gibt detailgenaue Rückmeldungen über die aktuellen Masse des Werkstücks an die Maschine zurück. Stimmen diese Masse nicht mit den vordefinierten Massen überein, erfolgt eine Aktion wie z.B. eine Korrektur, ein Alarm oder die Maschine stoppt. Mit all diesen Alternativen gewinnt die gesamte Anwendung an Modularität und kann individuell von der Firma eingesetzt werden. Das bringt dem produzierenden Betrieb grosse Flexibilität. Poduktionszelle mit Miyano und Brother Die «Rohteile» könnten auch von einer Miyano Drehmaschine vorgedreht und mit demselben Pallet auf der Brother Fräsmaschine weiterbearbeitet werden. Die gedrehten Teile befinden sich nämlich lageorientert im Pallet – diese intelligente Prozesseinheit nennen wir «Pallet in motion». Ihre Vorteile hohe Flexibilität im Produktionsalltag vereint Präzision mit Effizienz modulares Automationskonzept autonome Fertigung auf engstem Raum deutlich höhere Produktionseffizienz Optionen: palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr  

Modulbox für Brother

Modulbox für Brother
Modulare, integrierte Automation für Brother Speedio Maschinen der S-Serie - mit Erweiterung zur 6-Seitenbearbeitung Automatisierung auf kleinster Fläche Bearbeitung einer grossen Teilevielfalt Teile mit erhöhter Autonomie preiswert und prozesssicher fertigen Option: 6-Seitenbearbeitung Welche Brother Modelle können automatisiert werden Speedio S300 Speedio S500 Speedio S700 Speedio W1000Xd1 Optionen Grundpaletten Greif-Schwenkmodul 180° Wendestation für eine 6-Seitenbearbeitung Welche Voraussetzungen sind für eine 6-Seiten Bearbeitung notwendig? Sie benötigen einen 2-Achsen Rundtisch, mit welchem die ersten 5 Seiten fertig bearbeitet werden. Zusätzlich brauchen Sie eine Spannstelle, um das von der Wendestation gedrehte, auf 5-Seiten fertig produzierte Teil auf der sechsten und letzten Seite zu bearbeiten.

HALTER LoadAssistant

HALTER LoadAssistant
• einfache und schnelle Programmierung mit intuitiver Software • mobiler Einsatz auf mehreren Maschinen möglich - Sie steigern Ihre Flexibilität • Beladesystem mit Standard-Rasterplatten • Be- und Entladen hauptzeitparallel möglich - Sie bekommen mehr Spindellaufzeit